Meroni & Longoni è certificata UNI EN ISO 9001 dal 2005 e dal 2010 con la normativa UNI EN ISO 9001-2008; nel 2003 ha ricevuto il prestigioso riconoscimento “Milano Produttiva” dalla Camera di Commercio di Milano, a testimonianza del suo impegno per l’eccellenza e la qualità.
L’azienda opera all’interno di un’unità produttiva di 1.000 mq, che comprende il reparto di produzione, il magazzino e gli uffici amministrativi e tecnici. Il processo produttivo inizia con lo stoccaggio e la selezione delle materie prime, tra cui pannelli, lastre, barre e tubi, che vengono trasformati in semilavorati per la realizzazione di particolari finiti a disegno.
Le lavorazioni includono la trasformazione di materiali quali:
Il reparto produttivo è dotato di macchinari CNC di ultima generazione, torni ad autoapprendimento e attrezzature per lavorazioni tradizionali e manuali, garantendo un’elevata precisione nella realizzazione di guide, piastre di scorrimento, boccole, bussole, guide-catene, piastre isolanti e altri componenti su specifica del cliente.
L’ufficio tecnico, dotato di sistemi CAD/CAM avanzati, si occupa dell’elaborazione dei programmi per le macchine CNC e dello sviluppo di prototipi e campionature. L’azienda è in grado di gestire file nei principali formati di progettazione (.STL, .STEP, .PDF, .DWG, .DXF) per garantire una perfetta integrazione con i processi produttivi.
Materiali adatti a questo settore, resistenti a cicli di sterilizzazione, detergenti sanitari, solventi.
Policarbonati, carbonio e materie isolanti sono tra i materiali più utilizzati per la realizzazione di macchinari di radiologia garantendo l’assenza di interferenze, nella chirurgia, nel settore dell’estetica e dell’odontoiatria.
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Per maggiori informazioni, è possibile contattare l’ufficio vendite all’indirizzo vendite@meroni-longoni.com.
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L’azienda dispone di numerosi macchinari fra cui 3 pantografi CNC più comunemente conosciuti come centri di lavoro a controllo numerico.
I CNC sono dotati di elettro-mandrini che possono arrivare sino a 18mila giri/min con avanzamento in rapido e in lavoro sino a 6mt/min a seconda dei materiali lavorati. Tutti i pantografi sono dotati di cambio utensile automatizzato a 10 posizioni.
Tutti i macchinari sono collegati ad un impianto di aspirazione che permette di raffreddare il mandrino stesso e aspirare il truciolo che viene asportato durante la lavorazione. Spesso si utilizzano accessori per agevolare le lavorazioni, quali morse e tavole girevoli con divisore o mandrini a 4 pinze per eseguire lavorazioni su particolari tondi.
Sono presenti i seguenti CNC:
– Routronic: predisposto con doppio bancone, permette ottime lavorazioni a pendolo rendendo continua la produttività del macchinario; la superficie di lavoro è pari a 3.100×1.300 mm.
– Ergon Basic: è il CNC più grande del parco macchine, infatti dispone di un’ampia superficie di lavoro pari a 4.400×1.520 mm, è dotato di due mandrini che permettono lavorazioni simultanee e di un sistema di foratura indipendente tale da renderlo ottimo per produzioni in serie anche di grandi lotti.
– Vector: entrambi i CNC sono dotati di un 4° asse posizionato sull’asse Z chiamato Vector. Tale attrezzatura permette la rotazione del mandrino sul proprio asse, aumentando così i tipi di lavorazione effettuabili.
– Record 120S: questo CNC ha la particolarità di aver il movimento dei 3 assi direttamente sul carrello dove è installato l’elettro mandrino mentre il piano di lavoro resta vincolato al corpo macchina. La superficie di lavoro è pari a 2.650×950 mm.
Il reparto di torneria è composto da due torni CNC con autoapprendimento.
I torni sono un BMP SPC 250 e un SUPREMA 250.
Grazie agli accessori di cui tali macchine sono equipaggiate si possono eseguire lottizzazioni di notevoli quantità.
La società adotta un sistema di gestione qualità tramite controlli visivi e dimensionali, in grado di garantire un elevato standard qualitativo in accordo alle normative ISO richieste dal cliente. I controlli vengono effettuati dalla ricezione del materiale e durante tutte le fasi produttive.
Tali verifiche sono effettuate tramite l’ausilio di idonee strumentazioni periodicamente certificate.
Vengono utilizzati strumenti di verifica quali calibri digitali e non, calibri passa o non passa, micrometri, goniometri.
Nuova Sala Metrologica a Temperatura Controllata con rugosimetro e CMM (macchina di misura a coordinate).
All’interno del reparto produzione sono presenti importanti macchinari, in particolare:
Sono inoltre presenti macchine tradizionali come:
L’Azienda è certificata dal 2005 secondo la normativa UNI EN ISO 9001-2015 e dal 2010 con la normativa UNI EN ISO 9001-2008.
