Quando precisione e affidabilità rappresentano dei requisiti essenziali, ecco che gli isolanti elettrici rigidi rappresentano una delle soluzioni tecniche più apprezzate per la realizzazione di componenti che vengono destinati alle applicazioni elettromeccaniche ed elettroniche.
Si tratta di materiali che sono frutto della stratificazione di tessuti di vetro con resine termoindurenti che vengono selezionati e lavorati in base alle specifiche esigenze di ogni progetto.
Quali materiali comprende la categoria degli isolanti elettrici rigidi?
Esiste una vasta gamma di materiali isolanti che sanno garantire una qualità costante, performance elevate e una piena tracciabilità.
Vediamo ora insieme quali sono i materiali più comuni:
- GPO3: è realizzato con matt di vetro e resina poliestere secondo le specifiche NEMA UP GM2023; è ideale per tutte quelle applicazioni in cui servono buone proprietà dielettriche, resistenza al calore e un ottimo comportamento al tracking elettrico
- G11 e G10: composti da tessuti di vetro che vengono impregnati con resina epossidica, sono riconosciuti per l’elevata stabilità termica, la rigidità meccanica e le ottime proprietà isolanti anche in condizioni ambientali difficili. Il G11 è pensato per lavorare a temperature più elevate rispetto al G10
- FR4 e FR5: sono materiali essenziali per l’industria elettronica e dell’automazione e mantengono eccellenti caratteristiche elettriche e meccaniche, e garantiscono una elevata sicurezza in caso di incendio. L’FR4 rappresenta anche la base standard per la produzione di circuiti stampati
- G5: a base di resina melaminica, permette di avere una buona resistenza chimica e offre ottime proprietà dielettriche, pur mantenendo una rigidità strutturale; viene spesso spesso utilizzato in apparecchiature elettriche e isolamenti speciali
- G7: a base di resina siliconica, costituisce un materiale di eccellenza per le applicazioni ad alte temperature; mantiene infatti stabilità dimensionale e proprietà isolanti fino a temperature molto elevate, che lo rendono adatto a condizioni estreme
- MAT epossidico: stratificato di matt di vetro con resina epossidica, unisce una buona lavorabilità e resistenza dielettrica; viene spesso scelto per la realizzazione di barriere, supporti ed interruttori elettrici
Completano poi la gamma gli isolanti termici privi di amianto: sicuri e performanti, sono utilizzati quando viene richiesta la capacità di creare una barriera al calore, oltre che all’elettricità.
Quali sono i campi di applicazione degli isolanti elettrici rigidi?
Si tratta di materiali dalle caratteristiche molto eterogenee che possono trovare impiego in numerosi settori; vediamo di seguito quali sono quelli principali:
- dalla costruzione di quadri elettrici alla realizzazione di componenti per motori e trasformatori
- dall’automazione industriale a quella ferroviaria
- nell’elettronica di potenza, in cui l’affidabilità dell’isolamento rappresenta una caratteristica essenziale per la sicurezza e la continuità operativa
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